在原材料成本不斷上漲，能源嚴(yán)重緊張的今天，采用節(jié)能型設(shè)備是陶瓷企業(yè)更好的選擇，節(jié)能降耗顯著的連續(xù)球磨機(jī)可為陶瓷企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供解決方案。

在原材料品質(zhì)穩(wěn)定并符合工藝要求的條件下，1臺(tái)∮2.2×14米連續(xù)式球磨機(jī)的產(chǎn)量與4臺(tái)30噸間歇式球磨機(jī)的總產(chǎn)量相當(dāng)，但連續(xù)式球磨機(jī)的節(jié)電性能和對(duì)原料加工的可控程度明顯高于間歇式球磨機(jī)。也就是說(shuō)采用連續(xù)式球磨機(jī)節(jié)能降耗更顯著，配料更合理,更科學(xué),使陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定。

1、省電

連續(xù)式球磨機(jī)的耗電量為：主電機(jī)200KW×2＝400KW／小時(shí)。

使用連續(xù)式球磨機(jī)每天的總耗電量為：400KW×22小時(shí)＝8800KW／天

30噸間歇式球磨機(jī)的耗電量為：主電機(jī)132KW／1臺(tái)

使用30噸間歇式球磨機(jī)的總耗電量為：132KW×4臺(tái)×22小時(shí)＝11616KW／天

采用連續(xù)式球磨機(jī)每天的節(jié)電量為：11616KW－8800KW＝2816KW／天

按平均用電0.603元／度計(jì)算每天的節(jié)電費(fèi)用為2816KW×0.603元／度＝1698.048元／天

按年開工300天計(jì)算1年的節(jié)電費(fèi)用為1698.048×300天＝509414.4元

2、占地小

一臺(tái)連續(xù)式球磨機(jī)占地約：7ｍ×17ｍ ＝119㎡

五臺(tái)間歇式球磨機(jī)：球磨機(jī)部份：7ｍ×9.5ｍ×5臺(tái)＝332.5㎡在可對(duì)比的情況下，有效減少占地面積213.5㎡

3、效率高

連續(xù)式球磨機(jī)磨出來(lái)的泥漿含水率為30-32％，球磨出來(lái)的泥漿在泥漿池過(guò)渡一下就可以直接進(jìn)入噴霧塔造粒，進(jìn)噴霧塔時(shí)的泥漿溫度仍有70℃－80℃。而間歇式球磨機(jī)磨出來(lái)的泥漿含水率為34-36％，經(jīng)過(guò)漿池陳腐進(jìn)入噴霧塔時(shí)的泥漿溫度約30℃左右。換句話說(shuō)，就是連續(xù)式球磨機(jī)磨出來(lái)的泥漿含水率比間歇式球磨機(jī)磨出來(lái)的泥漿含水率低4％，以及充分利用泥漿溫度差40-50℃。通過(guò)其節(jié)能效率的高低比較就不難理解連續(xù)式球磨機(jī)高性能。

噴霧塔蒸發(fā)每公斤水的能耗為：900-950千卡。

以一臺(tái)5000型噴霧塔為例：每小時(shí)水份蒸發(fā)量為5000公斤，使用連續(xù)式球磨機(jī)可以提高5000*4％＝200公斤／小時(shí)干粉的產(chǎn)量，每天可多產(chǎn)200*24＝4800公斤干粉。同等產(chǎn)量則可以降低能耗200*900千卡／公斤＝18000千卡／小時(shí)，以熱值為10000千卡／公斤的燃油計(jì)算，每小時(shí)可節(jié)省柴油18公斤，每天節(jié)省柴油432公斤。

以2500元／噸的180＃重油計(jì)算，每天可節(jié)省燃料費(fèi)：432*2500元／噸＝1080元

每年可節(jié)省燃料費(fèi)：1080元×300天＝324000元

4、節(jié)約人工費(fèi)用

連續(xù)式球磨機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中管理，整個(gè)原料制備車間只需要一名操作工人，按1000元／月計(jì)算，三班制，該部分工資為：3000元／月，30000元／年。采用間歇式球磨機(jī)整個(gè)車間需要不少于3名操作工人，按1000元／月計(jì)算，三班制，該部分工資為：9000元／月，90000元／年。

采用連續(xù)式球磨機(jī)比間歇式球磨機(jī)節(jié)省工人工資：90000元－30000元＝60000元／年

一臺(tái)∮2.2*14米連續(xù)式球磨機(jī)的年維護(hù)費(fèi)用約相當(dāng)于2臺(tái)間歇式球磨機(jī)的費(fèi)用，以1：6的產(chǎn)出比，年維護(hù)費(fèi)用也相對(duì)合算。

綜上所述采用連續(xù)式球磨機(jī)比間歇式球磨機(jī)1年（10個(gè)月）節(jié)省費(fèi)用：

年節(jié)省電費(fèi)509414.4元

節(jié)省占地213.5㎡

年降低能耗成本324000元或多產(chǎn)干粉1440噸

維護(hù)費(fèi)用忽略不計(jì)

年節(jié)省人工工資60000元

合計(jì)節(jié)能降耗為893414.4

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈的今天，每降低一分錢生產(chǎn)成本，就意味著多一分市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，節(jié)能降耗90萬(wàn)元／年，其意不言自明。就投資而言，投建一臺(tái)連續(xù)式球磨機(jī)約需200萬(wàn)元，兩年即可收回投資成本，其經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。在可對(duì)比前提下，采用連續(xù)式球磨機(jī)可為國(guó)家節(jié)約用電844800度／年節(jié)約用油129.6噸／年。現(xiàn)在許多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、能源充沛的國(guó)家，如：意大利、西班牙、土耳其、伊朗、也門、印度等國(guó)都采用連續(xù)式球磨機(jī)來(lái)降低能耗和生產(chǎn)成本。這些國(guó)家在能源方面都比我國(guó)充沛尚且強(qiáng)調(diào)節(jié)能降耗。作為高能耗、高投入的國(guó)內(nèi)陶企，是否應(yīng)該轉(zhuǎn)換一下投資與管理的思維和方式？